钢管 钢管3PE防腐泡沫夹克保温管生产工艺 材料：不锈钢 碳钢 合金钢 交期：标准产品常年现货 描述：联系站长免费领取相关标准及重量表 规格： DN20-DN3000 在线咨询 产品详情 就目前而言， 我国钢管三层 PE 防腐技术还是比较落后的， 除了浙江金洲、宝鸡钢管厂几家从国外引进的自动生产线以外， 一般都是自行研制的生产线。 在生产方式上，也多是采用人工手 动配合电气控制一起进行， 产品的质量完全是靠操作人员的实 战经验，并根据经验来对工艺进行各方调整，这样就很难确保产 品的质量，也使得生产效率大大降低。 近年来，钢管三层 PE 防腐 技术在国内开始广泛被使用，控制系统早已不是手动生产，取而 代之的是计算机自动监控系统。 这不仅大大提升了产品的质量， 还节约了大量的人力、物力等，这已经是时代所需。 目前我国正 在实施的“西气东输”对条件极为恶劣地区的管线就采用了三层 PE 防腐技术。 三层 PE 防腐外保温成型的工艺过程分为三个部分： (1) 第一部分主要是对钢管表面的氧化皮、铁锈、尘土以及其 他污渍进行处理，从而确保钢管表面有一定的锚纹深度，从而提 高钢管与防腐层的粘结力。 (2) 第二部分三层 PE 防腐成型。 PBE 防腐层在环氧粉末经 过静电场与重力的作用下，再经过中频加热后形成。 其中间胶层 和外层聚乙烯防护层通过专用模具挤出热熔胶带， 在经由包覆 法或缠绕法包覆，在钢管表面形成三层 PE 防腐层。 (3) 第三部分是聚氨酷保温成型。 其采用的方法是内定径一 步法，通过专用 T 型模头将呈管状熔体挤出，进行冷却定型后形 成塑料外套管。 在外套管和钢管之间可以连续喷注聚氨酷发泡 液，最后在反应发泡固化后成为保温层，形成了在常压下泡沫与 管壳均成型。 三层 PE 防腐兼容聚氨酷保温管生产工艺其实是三层 PE 通 过缠绕或环形将包覆 2 种工艺挤出， 并在此基础上得以不断完 善。 该生产线不仅要使得三层 PE 防腐管生产工艺得到满足，在 进行转换之后，还要使得泡沫夹克保温管的生产工艺得到满足， 因此必须使得该条生产线只能具备比较单一的生产工艺， 而不 是采用复合生产工艺。 在对钢管外壁清理生产线进行设计时， 要将其作为 2 套生 产线的共同部分考虑在内， 并将防腐与保温成型这一部分作为 考虑的重点。 传动线与挤出机还有水冷装置、上下管机构是防腐 与保温生产之间所共有的。 需要整合与兼容三层 PE 的包覆段以 及泡沫夹克生产线成型段。 钢管外壁清理生产线以及兼容保温 成型防腐生产线是兼容后的生产线。 此外还包括防腐层管端坡 口段。 在对兼容工艺进行设计时， 可以按照防腐保温管成型的简 单工艺进行，先进行抛九除锈，然后是防腐层成型即防腐成型生 产线，最后就是保温层成型即防腐转换生产线。 针对泡沫夹克防腐管生产，也可以采用兼容工艺，首先需要 在三层 PE 生产线上形成防腐层的成型，在对生产线进行转换后 再作用于泡沫夹克保温层的成型， 最后就形成了最为完善的钢 管防腐保温. “一步法”防腐保温技术主要是通过同时将防腐层、绝热层 以及绝热保护层包裹在钢管道外壁上面， 从而就形成了保温防 腐层。 “一步法”防腐保温技术相比其他技术，生产效率更高，不 仅能够节约成本、节能环保，还能进行连续作业。 （1）“一步法”生产线工艺特点 1、 其使用的材料极其广泛，除了使用环氧粉末外，还可以使 用其他多种涂料。 2、 在泡沫的选择上， 既可以采用聚氨酯高温泡沫又可以沥 青黑泡沫。 3、 在夹克层上， 可以选用可以防紫外线以及抗老化的黑夹 克。 4、 要分别把泡沫层与夹克层、防腐层，防腐层和钢管表面进 行粘结，并确保之间牢固。 5、 作业线一律选用胶轮转动， 这样做的目的在于预防钢管 损坏与防腐。 6、 在选用全液压自动纠偏机上，一定要选择那些工作稳定、 纠偏效果好的。 （2）应用前景 “一步法”防腐保温作业线的管径范围在 φ48 到 φ630mm 之 间，其自动化程度比较高，质量也完全与国家标准相符合。 其应 用前景非常良好，回报率极高，可以用在远距离油、水或者气的 输送管道， 还可以集中供热管道以及对制冷系统管道进行防腐 保温方面。 1、钢管外观检查：按照规范对即将涂敷的钢管一根一根进 行检查，一般情况下都是检查钢管端口变形、凹坑以及划伤，查 看这些缺陷是否合格，是否可以进行处理，需要处理的钢管在处 理后依然要再次进行检查，然后才能进入下一步。 2、聚乙烯包覆：钢管经由包覆式挤出机机头，一般情况下， 聚乙烯层的厚度在 1mm 到 5mm 之间。 3、聚氨酯发泡： 确保发泡机和挤出机 PE 挤出同时进行，使 得喷射出的聚氨酯 A\B 料混合在 PE 层与钢管之间，然后形成聚 氨酯泡沫层。 4、水冷却：用 PE 对钢管涂敷后，放到冷却室进行降温定型。 5、泡沫纠偏：均匀调节钢管保温层厚度。 6、管端处理：根据接口标识将聚乙烯包覆层与保温层进行 分割。 7、成品出厂：将成品运送到成品堆放区，确保堆放区可以避 雨，通风良好。 目前，最为先进的防腐技术要数三层 PE，其又被称为聚乙烯 三层结构防腐层。 初期对三层 PE 生产线进行安装，必须确保泡 沫夹克生产辅助设备如搅拌釜、发泡机以及冷却水系统、配电系 统等能够到位。 在采用内定径一步法对泡沫夹克成型进行转换 时，可以将接头直接进行连接，从而大大缩短设备更换的时间。 现如今， 国外的钢管三层 PE 防腐成型技术已经实现了自动化。 随着研究的深入，将有大批的新型材料问世，人们对防腐的技术 会有越来越高的要求。
